English
Analisi, flussaggi e filtrazioni dei lubrificanti
Analisi, flussaggi e filtrazioni dei lubrificanti una gestione innovativa!
Fabio Gatti - Gatti Filtrazioni Lubrificanti
Sommario
Grazie ad un servizio professionale e altamente sperimentato, che si compone delle fasi di analisi predittiva, flussaggio, filtrazione e manutenzione programmata . Gatti Filtrazioni Lubrificanti diminuisce i guasti e i fermi macchina, aumentando l'efficienza degli impianti riducendo gli sprechi.
Siamo specializzati nelle analisi, flussaggi e filtrazioni dei lubrificanti
Da oltre 10 anni nell'analisi, flussaggi e filtrazioni dei lubrificanti per garantire la migliore consulenza, affidabilità e professionalità.
Tecnologie innovative e soluzioni di ultima generazione per garantirti efficienza, sicurezza e massima produttività. Su misura.
Un servizio completo, efficace ed efficiente:
- Analisi predittiva;
- Flussaggi;
- Filtrazione fine.
Per ridurre significativamente i fermi imprevisti, i guasti e i costi che gravano sulle imprese, causati da una non adeguata gestione degli oli.
Cosa trattiamo:
- Olio idraulico;
- Olio da lubrifica;
- Olio riduttori;
- Olio turbina;
- Acqua glicole.
Come lo facciamo.
Rapido, semplice, digitale. Anche a distanza.
Lettura dei dati in tempo reale, filtraggio e analisi simultanea dei fluidi, alert immediato per anomalie e guasti.
I vostri impianti direttamente collegati alla nostra centrale operativa: non dovrete preoccuparvi di nulla.
Gestione da remoto e monitoraggio tramite pc/app.
Basta preoccupazioni e sorprese.
Pensiamo a tutto noi
Un contratto di assistenza, la chiave del tuo successo e serenità.
- Piano operativo;
- Mappatura della centrale;
- Prelievo periodico dei campioni;
- Analisi;
- Intervento.
Perché. Parlano i numeri.
70% in meno dei guasti riduci drasticamente i guasti del tuo impianto con una gestione oculata dei sistemi idraulici.
100% operatività x la vita dell'olio evita riparazioni straordinarie, fermi macchina e guasti con una corretta gestione degli oli.
5 x la vita dell'olio evita riparazioni straordinarie, fermi macchina e guasti con una corretta gestione degli oli. Quintuplica la vita dei tuoi fluidi lubrificanti con conseguente risparmio e rispetto dell'ambiente.
Non lasciare che l'imprevisto ti blocchi! Analisi predittive.
La salute dell'olio, la salute del tuo macchinario:
- Controlliamo approfonditamente e periodicamente il lubrificante nel macchinario, le sue proprietà chimico-fisiche, la presenza di contaminanti;
- Dalle condizioni operative dell'olio leggiamo le condizioni del macchinario;
- Interveniamo per mantenerlo in salute.
Un impianto sano è un impianto longevo e resistente, che molto difficilmente bloccherà il ciclo di produzione della tua attività, permettendo di evitare lunghi fermi macchina imprevisti e dispendiosi.
Tecnologie innovative e soluzioni di ultima generazione per garantirti efficienza, sicurezza e massima produttività. Su misura.
Un servizio completo, efficace ed efficiente:
- Analisi predittiva;
- Flussaggi;
- Filtrazione fine.
Per ridurre significativamente i fermi imprevisti, i guasti e i costi che gravano sulle imprese, causati da una non adeguata gestione degli oli.
Cosa trattiamo:
- Olio idraulico;
- Olio da lubrifica;
- Olio riduttori;
- Olio turbina;
- Acqua glicole.
Come lo facciamo.
Rapido, semplice, digitale. Anche a distanza.
Lettura dei dati in tempo reale, filtraggio e analisi simultanea dei fluidi, alert immediato per anomalie e guasti.
I vostri impianti direttamente collegati alla nostra centrale operativa: non dovrete preoccuparvi di nulla.
Gestione da remoto e monitoraggio tramite pc/app.
Basta preoccupazioni e sorprese.
Pensiamo a tutto noi
Un contratto di assistenza, la chiave del tuo successo e serenità.
- Piano operativo;
- Mappatura della centrale;
- Prelievo periodico dei campioni;
- Analisi;
- Intervento.
Perché. Parlano i numeri.
70% in meno dei guasti riduci drasticamente i guasti del tuo impianto con una gestione oculata dei sistemi idraulici.
100% operatività x la vita dell'olio evita riparazioni straordinarie, fermi macchina e guasti con una corretta gestione degli oli.
5 x la vita dell'olio evita riparazioni straordinarie, fermi macchina e guasti con una corretta gestione degli oli. Quintuplica la vita dei tuoi fluidi lubrificanti con conseguente risparmio e rispetto dell'ambiente.
Non lasciare che l'imprevisto ti blocchi! Analisi predittive.
La salute dell'olio, la salute del tuo macchinario:
- Controlliamo approfonditamente e periodicamente il lubrificante nel macchinario, le sue proprietà chimico-fisiche, la presenza di contaminanti;
- Dalle condizioni operative dell'olio leggiamo le condizioni del macchinario;
- Interveniamo per mantenerlo in salute.
Un impianto sano è un impianto longevo e resistente, che molto difficilmente bloccherà il ciclo di produzione della tua attività, permettendo di evitare lunghi fermi macchina imprevisti e dispendiosi.
Video
Il primo impianto automatico in Europa. Flussaggi.
Per nuovi impianti e grandi revamping.
Cosa fa: pulisce le tubazioni eliminando i micro-residui produttivi metallici e di gomma che possono nel tempo causare blocchi al macchinario.
Come lo fa:
- Gestito da remoto;
- Si setta automaticamente in base ai diametri dei tubi, lunghezze, quantità curve;
- Riconosce, tramite il lubrificante, quando la tubazione flussata è pulita;
- Evita fermi di produzione improvvisi.
Trattieni i contaminanti dell'olio: evita l'inquinamento da solidi, evita i danni.
Cosa filtriamo:
- Metalli: se non vengono trattenuti innescano usura a catena;
- Acqua: aumenta notevolmente l'invecchiamento del lubrificante con conseguente rischio di rottura pompe e ruggine nel circuito;
- Prodotti da ossidazione: polari e poco solubili nell'olio, tendono quando si spegne l'impianto ad attaccarsi alle pareti delle centrali e bloccano valvole ed elettrovalvole.
Conclusioni
La pulizia del tuo impianto industriale.
Bonifica delle centrali.
Svuotamento e pulizia delle centrali oleodinamiche, lubrifica, riduttori e casse turbina.
Aumenta la produttività della tua impresa, diminuendo i costi e rispettando l'ambiente:
1. Analisi preliminare;
2. Svuotamento impianto;
3. Stoccaggio lubrificante;
4. Pulizia centrale interna ed esterna;
5. Filtraggio lubrificante e riempimento;
6. Filtrazione off-line ad impianto in moto.
Leggi tutto
Fonte: MCM ottobre 2021 workshop
Settori: Automazione industriale, Filtrazione, Lubrificazione, Manutenzione industriale, Manutenzione meccanica, Meccanica
Mercati: Meccanica
