Architettura edge computing
Benefici del livello EDGE nell'architettura di una rete: la connettività che diventa straordinariamente ordinaria
Sommario
Introduzione: il livello di una Architettura edge computing
- Connessione diretta al livello campo;
- Separazione fisica tra IT e OT;
- Indipendenza dal sistema di controllo;
- Aggregazione dei dati senza appesantire organi vitali;
- Flessibilità, modularità e adattabilità;
- Diagnostica evoluta di tutto l'impianto.
Il concetto di Edge si è molto ampliato, diventando una vera e propria tecnologia abilitante dell'IIoT, integrando anche capacità di intelligenza artificiale
Le tecnologie abilitanti sono strumenti, dispositivi e risorse interconnesse tra loro e con la rete internet che, grazie a questa iterazione, permettono alle imprese di migliorare i processi, creando al contempo il valore aggiunto necessario per generare vantaggio competitivo.
La connettività è la capacità che sistemi diversi hanno di collegarsi e comunicare fra loro al fine di scambiarsi informazioni. La connettività "fisica" è una infrastruttura che permette il collegamento tangibile tra i sistemi informatici.
Node red è uno strumento che consente di concatenare oggetti che prendono il nome di node, ogni node ha un compito differente. Usato nella gestione flessibile del flusso di dati. Docker è invece una piattaforma software che crea, testa e distribuisce applicazioni con la massima rapidità, consentendo la gestione flessibile delle applicazioni
Video
CMD - Costruzione Motori Diesel
La Costruzione Motori Diesel S.p.A., Loncin Company è un caso studio. CMD dispone di due tipologie di macchinari, linee moderne e le isole di lavoro. Con i Benefici dell'architettura edge computing si hanno lavorazioni meccaniche complesse, motori aereonautici e sistemi di iniezione elettronica.
Requisiti direzionali
- Tracciabilità completa della produzione sul pezzo e non sul lotto di produzione;
- Connettività in tempo reale con i sistemi di analisi a fine produzione:
o Linee e apparecchiature per il monitoraggio della qualità sono prodotte da aziende diverse e non connesse nativamente, tanto meno le isole.
- Monitoraggio di grandezze specifiche:
o Consumi elettrici, materie prime, lubrificanti, attrezzatura, ecc.
- Massima flessibilità e minima invasività:
o Utilizzo di strumenti (MES e DB) già esistenti in azienda;
o Evitare di modificare configurazioni HW e SW delle macchine esistenti;
o Fornire interfacce WEB-based con accessi differenti, sia interni che esterni.
L' ambiente produttivo e l'ambiente IT della Costruzione Motori Diesel S.p.A erano separati. Si è passati perciò ad una configurazione in cui l'interconnessione è la chiave di svolta.
Integrazione di nuovi sensori
- Utilizzo di sensori dedicati come fotocellule, RFID, pinze amperometriche e misuratori di tensione;
- Ciascun sensore è stato collegato e gestito direttamente a livello EDGE senza modificare le macchine esistenti;
- In questo modo, assolutamente non invasivo, sono stati raccolti nuovi dati che aggregati direttamente a quelli provenienti dalle macchine hanno prodotto le nuove informazioni attese;
- Tracciabilità completa: dal lotto al singolo pezzo;
- Monitoraggio di grandezze specifiche: consumi elettrici, materie prime, lubrificanti, attrezzatura, ecc.
Tra i requisiti di partenza c'erano anche:
- Buffer di 12 ore dei dati originali;
- Utilizzo del DB aziendale già in uso e centralizzato;
- DB relazionale come applicazione Docker;
- Salvataggio dati sul DB aziendale specifico realizzato attraverso Node-RED.
All'utilizzo del DB aziendale già in uso e centralizzato viene affiancato il DB relazionale come applicazione Docker. I dati vengono salvati su un DB aziendale specifico realizzato attraverso Node-RED. Sono stati predisposti, infine e sempre a livello edge, dei web services.
Dashboard locali: diario manutenzioni e analisi qualità
Sono stati predisposti, sempre a livello edge, dei web services per:
- Aggiornamento diario delle manutenzioni;
- Controllo e diagnostica;
- Monitoraggio dei parametri di qualità.
Conclusioni
Tra le tecnologie abilitanti anche DOCKER che permette la gestione flessibile delle applicazioni.
- Angelo Duilio Tracanna
- Emerson Industrial Automation Italy