Condition Monitoring e Risparmio Energetico tramite ultrasuoni
Condition Monitoring e Risparmio Energetico tramite ultrasuoni nell'industria alimentare: case story SDT
Mauro Viganò - SDT Italia
Sommario
I recenti sviluppi nella Tecnologia Ultrasonora SDT la rendono la prima linea di difesa contro i costosi fermi impianto non pianificati, consentendo di passare facilmente dalla manutenzione a guasto/tempo, alla manutenzione predittiva/proattiva, a parità di forza lavoro, diminuendo costi e sprechi.
Perché l'Ultrasuono?
Ambiti di applicazione.
Condition Monitoring e Risparmio Energetico tramite ultrasuoni
Caso applicativo nella produzione alimentare
Per comprendere il ruolo degli ultrasuoni nel CM, seguiremo il rilevatore di Ultrasuoni durante le attività sull'impianto
- 3 giorni in una azienda di produzione alimentare
- CHI lo usa ?
- Per fare COSA ?
Operatore sulla linea di confezionamento: 09:00 - 09:20
Ricerca delle perdite di aria compressa sulla propria postazione di lavoro
Rilevate 2 perdite, di cui una riparata istantaneamente, e una segnalata e con riparazione programmata, e misurazioni registrate e stimate
Report: 1 Pagina: Tempo investito, azione compiuta, effetto finanziario derivante
Team di Lubrificazione: 09:30 - 11:30
58 cuscinetti misurati, 11 cuscinetti lubrificati
Report: Attività incluse nel software
Il Team di Lubrificazione ha fatto misurazioni aggiuntive
Un allarme è scattato, su di un Giunto
Report: Incluso nel software all'attenzione del supervisore
Tecnico di Manutenzione, Verifica pompe: 12:00 - 13:30
22 pompe controllate per la cavitazione
1 pompa regolata in loco
Report : Incluso nel software all'attenzione del supervisore
Ingegneria di Manutenzione, Controllo motoriduttori: 14:00 - 16:00
24 motoriduttori monitorati
23 confermati entro parametri accettabili, scattato 1 allarme
Report: Incluso nel software, programmata sostituzione
Dipartimento Energetico, Ispezione condensini: 17:00 - 19:00
32 scaricatori di condensa ispezionati
1 scaricatore dichiarato guasto in modalità <>
Report : Incluso nel software, programmata sostituzione
Dipartimento Manutenzione Elettrica, Turno notturno di ispezioni IR e US
Rilevato Tracking su un isolatore, programmata la sua pulizia
Rilevato un Allentamento meccanico in un quadro, intervento programmato per la stessa settimana
Report: Incluso nel software
- 3 giorni in una azienda di produzione alimentare
- CHI lo usa ?
- Per fare COSA ?
Operatore sulla linea di confezionamento: 09:00 - 09:20
Ricerca delle perdite di aria compressa sulla propria postazione di lavoro
Rilevate 2 perdite, di cui una riparata istantaneamente, e una segnalata e con riparazione programmata, e misurazioni registrate e stimate
Report: 1 Pagina: Tempo investito, azione compiuta, effetto finanziario derivante
Team di Lubrificazione: 09:30 - 11:30
58 cuscinetti misurati, 11 cuscinetti lubrificati
Report: Attività incluse nel software
Il Team di Lubrificazione ha fatto misurazioni aggiuntive
Un allarme è scattato, su di un Giunto
Report: Incluso nel software all'attenzione del supervisore
Tecnico di Manutenzione, Verifica pompe: 12:00 - 13:30
22 pompe controllate per la cavitazione
1 pompa regolata in loco
Report : Incluso nel software all'attenzione del supervisore
Ingegneria di Manutenzione, Controllo motoriduttori: 14:00 - 16:00
24 motoriduttori monitorati
23 confermati entro parametri accettabili, scattato 1 allarme
Report: Incluso nel software, programmata sostituzione
Dipartimento Energetico, Ispezione condensini: 17:00 - 19:00
32 scaricatori di condensa ispezionati
1 scaricatore dichiarato guasto in modalità <
Report : Incluso nel software, programmata sostituzione
Dipartimento Manutenzione Elettrica, Turno notturno di ispezioni IR e US
Rilevato Tracking su un isolatore, programmata la sua pulizia
Rilevato un Allentamento meccanico in un quadro, intervento programmato per la stessa settimana
Report: Incluso nel software
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Fonte: SAVE Alimentare Web Edition marzo 2022 Le tecnologie digitali a supporto della qualità e dell’efficienza nell’industria alimentare: sessione automazione industriale
Settori: Automazione industriale, Controlli non distruttivi, Diagnostica, predittiva, monitoraggio, Manutenzione industriale, Manutenzione meccanica, Strumentazione industriale, Ultrasuoni
Mercati: Alimentare e Beverage, Meccanica
Parole chiave: Condition Monitoring, Fermi macchina, Manutenzione correttiva, Manutenzione Predittiva, Ultrasuoni
- Andrea Gibelli