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La gestione dei fluidi e il risparmio energetico
Fabrizio Riccioni - Henkel Italia
Da dove iniziare a risparmiare?
Le Pompe
La sfida
Incremento dei prezzi dell'energia a causa dell'instabilità generale e della transizione verso la green energy.
Aumento dei costi di produzione e pressione sulla profittabilità
La sostenibilità non è più un' opzione ma bensì un obbligo.
E' parte integrante della strategia corporate dei nostri clienti.
Come per la trasformazione digitale, la sostenibilità è una trasformazione necessaria.
Da dove iniziare a risparmiare?
Le Pompe
- Le pompe centrifughe consumano tra il 25% ed il 60% dell'energia dei motori elettrici di un impianto industriale.
- Il 50% del risparmio potenziale nell'industria è legato alle pompe.
- Le pompe sono responsabili del 10% del consumo globale di energia.
- Il 90% delle pompe lavorano in condizioni di bassa efficienza.
Le Pompe sono l'elemento più critico relativamente al risparmio di energia e CO2 . Rendiamole ENERGETICAMENTE PIU' EFFICIENTI.
L'85% del costo della vita di una pompa è costo energetico.
Quali perdite impattano sull'efficienza di una pompa ?
- Attrito dei componenti rotanti (es. cuscinetti)
- Ricircolazione dei fluidi attraverso guarnizioni e sigillature
- Attrito dei fluidi contro le pareti interne
-- Attrito tra gli elementi interni
-- Rugosità superficiale
-- Corrosione, erosione, etc.
Metodi per aumentare l'efficienza
- Sostituzione della pompa
- "Rifilatura/cambio" della girante
- Revisione dell'impianto
- Sostituzione del motore elettrico
- Coating (rivestimento superficiale)
Il "Coating" è il metodo più semplice, efficace e meno costoso
- Più veloce Ritorno dell'Investimento tra tutti i metodi per l'incremento di efficienza (2-12 mesi)
- Minor tempo di applicazione verso le altre soluzioni.
- Protezione contro corrosione ed erosione
- Minor costo dell' investimento a parità di incremento di efficienza (es. altre soluzioni)
- L'intervento può essere eseguito "in loco"
Come i rivestimenti Loctite aumentano l'efficienza idraulica
- Diminuzione della rugosità e realizzazione di una superficie liscia a minore "energia superficiale" (idro/oleofobica)
- Eliminazione di future perdite di efficienza a causa del deteriorarsi della superficie interna
Un caso reale in acciaieria
12.68% incremento di efficienza ; 5.11 mesi di payback
Incremento dei prezzi dell'energia a causa dell'instabilità generale e della transizione verso la green energy.
Aumento dei costi di produzione e pressione sulla profittabilità
La sostenibilità non è più un' opzione ma bensì un obbligo.
E' parte integrante della strategia corporate dei nostri clienti.
Come per la trasformazione digitale, la sostenibilità è una trasformazione necessaria.
Da dove iniziare a risparmiare?
Le Pompe
- Le pompe centrifughe consumano tra il 25% ed il 60% dell'energia dei motori elettrici di un impianto industriale.
- Il 50% del risparmio potenziale nell'industria è legato alle pompe.
- Le pompe sono responsabili del 10% del consumo globale di energia.
- Il 90% delle pompe lavorano in condizioni di bassa efficienza.
Le Pompe sono l'elemento più critico relativamente al risparmio di energia e CO2 . Rendiamole ENERGETICAMENTE PIU' EFFICIENTI.
L'85% del costo della vita di una pompa è costo energetico.
Quali perdite impattano sull'efficienza di una pompa ?
- Attrito dei componenti rotanti (es. cuscinetti)
- Ricircolazione dei fluidi attraverso guarnizioni e sigillature
- Attrito dei fluidi contro le pareti interne
-- Attrito tra gli elementi interni
-- Rugosità superficiale
-- Corrosione, erosione, etc.
Metodi per aumentare l'efficienza
- Sostituzione della pompa
- "Rifilatura/cambio" della girante
- Revisione dell'impianto
- Sostituzione del motore elettrico
- Coating (rivestimento superficiale)
Il "Coating" è il metodo più semplice, efficace e meno costoso
- Più veloce Ritorno dell'Investimento tra tutti i metodi per l'incremento di efficienza (2-12 mesi)
- Minor tempo di applicazione verso le altre soluzioni.
- Protezione contro corrosione ed erosione
- Minor costo dell' investimento a parità di incremento di efficienza (es. altre soluzioni)
- L'intervento può essere eseguito "in loco"
Come i rivestimenti Loctite aumentano l'efficienza idraulica
- Diminuzione della rugosità e realizzazione di una superficie liscia a minore "energia superficiale" (idro/oleofobica)
- Eliminazione di future perdite di efficienza a causa del deteriorarsi della superficie interna
Un caso reale in acciaieria
12.68% incremento di efficienza ; 5.11 mesi di payback
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Fonte: MCMA ottobre 2024 L'evoluzione della manutenzione nella transizione industriale: condition monitoring e preventiva 4.0
Settori: Acqua, Diagnostica, predittiva, monitoraggio, Fluidodinamica, Manutenzione industriale, Meccanica, Oleodinamica, Pompe, Valvole
Mercati: Meccanica
