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L'azienda Suntory Bev&Food GB&I arriva a risparmiare tra il 40-60% di energia grazie alla nuova versione
upgrade del sistema di pompaggio
L'unica fabbrica nel Regno Unito di Suntory Beverage & Food GB&I si era prefissata una missione vera e propria. Il produttore di due delle bevande analcoliche più famose del Regno Unito, come Ribena e Lucozade, desiderava ridurre le sue emissioni di carbonio del 50% entro il 2030, raggiungendo lo zero entro il 2050, misurandosi sul 2015.
La fabbrica aveva riscontrato diversi problemi con i suoi vecchi sistemi di pompaggio:
guasti continui, pessime prestazioni e bilanciamento, ecc. Daniel Gray, Energy and Sustainability Manager dell'azienda, era ben al corrente che lo spreco energetico delle pompe era veramente troppo. Magari
un upgrade delle pompe non solo avrebbe migliorato i processi dell'impianto, ma avrebbe anche potuto aiutare a ridurre le emissioni di CO2?
Il management dello stabilimento ha concordato con Grundfos di testare un upgrade dei sistemi di pompaggio in quattro applicazioni: approvvigionamento idrico urbano, trattamento delle acque, acqua
refrigerata primaria e sistemi di pompaggio refrigerati centralizzati, parte della "spina dorsale" delle utenze della sede.
La soluzione:
Grundfos ha proposto E-pumps elettroniche altamente efficienti. Queste pompe sono dotate di variatori di velocità incorporati che funzionano on demand, controllando sia la pressione e la temperatura:
questo significa che le pompe entrano in funzione solo quando il sistema ne ha bisogno. Oltre ai controlli digitali, le pompe utilizzano tutte la connettività sul cloud digitale o iSOLUTIONS, offrendo un'importante opportunità di risparmio energetico e di riduzione delle emissioni in grado di migliorare le prestazioni complessive del sistema.
La fabbrica è stata "molto cauta" con il primo progetto e non ha voluto ridimensionare le pompe, come invece consigliato da Grundfos. Afferma Grey: "Ma con i nuovi progetti, abbiamo seguito i suggerimenti
di Grundfos, al 100%", spiega. "A causa dell'oscillazione dei prezzi del mercato energetico, abbiamo fatto la scelta ottimale e ne è valsa la pena. In alcuni progetti, abbiamo raggiunto un efficientamento
energetico che oscilla tra il 40-60% . Qualunque azienda è ben felice di implementare un efficientamento energetico tra il 30 al 40% per i propri impianti di produzione. Con un risparmio tra il 40-60% a progetto, tutti i progetti futuri o in fase di realizzazione verranno certamente approvati a tempi di record. Non credo che finora ci sia stato un caso in cui il ritorno dell'investimento sia stato superiore ai due anni".
Parecchi altri vantaggi sono stati il monitoraggio remoto dei sistemi di pompaggio, mentre le pompe più piccole sono più facili da gestire e sono più silenziose. "Non è più necessario indossare protezioni uditive. Adesso è un ambiente di lavoro sicuro".
"Raggiungendo tra il 40-60% di risparmio energetico in ogni progetto, è chiaro che tutti i progetti verranno approvati in tempo reale".
Daniel Gray - Energy and Sustainability Manager, Suntory Beverage & Food GB&I.
Grundfos ha fornito per la prima volta un Energy Check Advanced allo stabilimento Suntory Beverage & Food GB&I, che ha consentito ai tecnici dell'assistenza di analizzare le prestazioni dell'attuale sistema di
pompaggio, suggerendo modi per individuare otenziali risparmi energetici nelle pompe dell'impianto. Per i tre progetti menzionati in questo caso - approvvigionamento idrico urbano, trattamento delle acque, acqua refrigerata primaria e sistemi di pompe centralizzate per il raffreddamento - Grundfos ha fornito gruppi di E-pump NBE ad aspirazione assiale, monoblocco, con motori IE3 o IE5 ad alta efficienza, insieme a controlli MPC-E e Grundfos Remote Management. Tutto fa parte dell'universo digitale di Grundfos iSOLUTIONS per ottimizzare l'intero sistema.
guasti continui, pessime prestazioni e bilanciamento, ecc. Daniel Gray, Energy and Sustainability Manager dell'azienda, era ben al corrente che lo spreco energetico delle pompe era veramente troppo. Magari
un upgrade delle pompe non solo avrebbe migliorato i processi dell'impianto, ma avrebbe anche potuto aiutare a ridurre le emissioni di CO2?
Il management dello stabilimento ha concordato con Grundfos di testare un upgrade dei sistemi di pompaggio in quattro applicazioni: approvvigionamento idrico urbano, trattamento delle acque, acqua
refrigerata primaria e sistemi di pompaggio refrigerati centralizzati, parte della "spina dorsale" delle utenze della sede.
La soluzione:
Grundfos ha proposto E-pumps elettroniche altamente efficienti. Queste pompe sono dotate di variatori di velocità incorporati che funzionano on demand, controllando sia la pressione e la temperatura:
questo significa che le pompe entrano in funzione solo quando il sistema ne ha bisogno. Oltre ai controlli digitali, le pompe utilizzano tutte la connettività sul cloud digitale o iSOLUTIONS, offrendo un'importante opportunità di risparmio energetico e di riduzione delle emissioni in grado di migliorare le prestazioni complessive del sistema.
La fabbrica è stata "molto cauta" con il primo progetto e non ha voluto ridimensionare le pompe, come invece consigliato da Grundfos. Afferma Grey: "Ma con i nuovi progetti, abbiamo seguito i suggerimenti
di Grundfos, al 100%", spiega. "A causa dell'oscillazione dei prezzi del mercato energetico, abbiamo fatto la scelta ottimale e ne è valsa la pena. In alcuni progetti, abbiamo raggiunto un efficientamento
energetico che oscilla tra il 40-60% . Qualunque azienda è ben felice di implementare un efficientamento energetico tra il 30 al 40% per i propri impianti di produzione. Con un risparmio tra il 40-60% a progetto, tutti i progetti futuri o in fase di realizzazione verranno certamente approvati a tempi di record. Non credo che finora ci sia stato un caso in cui il ritorno dell'investimento sia stato superiore ai due anni".
Parecchi altri vantaggi sono stati il monitoraggio remoto dei sistemi di pompaggio, mentre le pompe più piccole sono più facili da gestire e sono più silenziose. "Non è più necessario indossare protezioni uditive. Adesso è un ambiente di lavoro sicuro".
"Raggiungendo tra il 40-60% di risparmio energetico in ogni progetto, è chiaro che tutti i progetti verranno approvati in tempo reale".
Daniel Gray - Energy and Sustainability Manager, Suntory Beverage & Food GB&I.
Grundfos ha fornito per la prima volta un Energy Check Advanced allo stabilimento Suntory Beverage & Food GB&I, che ha consentito ai tecnici dell'assistenza di analizzare le prestazioni dell'attuale sistema di
pompaggio, suggerendo modi per individuare otenziali risparmi energetici nelle pompe dell'impianto. Per i tre progetti menzionati in questo caso - approvvigionamento idrico urbano, trattamento delle acque, acqua refrigerata primaria e sistemi di pompe centralizzate per il raffreddamento - Grundfos ha fornito gruppi di E-pump NBE ad aspirazione assiale, monoblocco, con motori IE3 o IE5 ad alta efficienza, insieme a controlli MPC-E e Grundfos Remote Management. Tutto fa parte dell'universo digitale di Grundfos iSOLUTIONS per ottimizzare l'intero sistema.
Mercati: Alimentare e Beverage, Meccanica
Parole chiave: Pompe, Sistemi di pompaggio
