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Lubrificazione dei cuscinetti
Ottenere una corretta lubrificazione dei cuscinetti per la "salute" e l'efficienza dei macchinari
Mauro Viganò - SDT Italia
Sommario
Il sistema SDT LUBExpert ha consentito al team di manutenzione di passare da una lubrificazione dei cuscinetti inaffidabile basata su calendario, alla lubrificazione a condizione con un feedback istantaneo al tecnico man mano che ciascun cuscinetto viene ingrassato.
Come ottenere una corretta lubrificazione dei cuscinetti, fondamentale per la "salute" e l'efficienza dei macchinari
Perché l'Ultrasuono?
- Ultrasuono > 20 kHz;
- Bassa energia, onde altamente direzionali;
- L'Ultrasuono è generato da fenomeni di attrito, impatto, turbolenza e ionizzazione.
Quattro elementi che ci danno tutte le informazioni di cui abbiamo bisogno.
Ambiti di applicazione
- Risparmio energetico;
- Manutenzione predittiva;
- Controllo qualità.
Implementazione di un programma di lubrificazione ad ultrasuoni in una cartiera per la lubrificazione dei cuscinetti in maniera corretta.
Il sistema SDT LUBExpert ha consentito al team di manutenzione di passare da una lubrificazione inaffidabile basata su calendario alla lubrificazione a condizione con un feedback istantaneo al tecnico man mano che ciascun cuscinetto viene ingrassato.
Rotoli di feltro sull'essiccatore
Precedentemente lubrificati in base a un programma basato sul tempo, fornendo 40 grammi di grasso ogni 4 settimane, prima dell'implementazione del programma a ultrasuoni:
- Avviato il programma di ingrassaggio ad ultrasuoni;
- Primo rullo ingrassato con soli 20 grammi di grasso: livello di RMS sceso.
Un mese dopo, seguendo le tempistiche del programma di lubrificazione basato sul tempo, il livello di RMS è aumentato.
Cuscinetto nuovamente ingrassato con 25 grammi, RMS ridotto.
Grasso risparmiato rispetto alla lubrificazione pianificata già alla prima applicazione
ultrasonora: 20 grammi (50%) più altri 15 grammi (37,5%) sul primo rullo.
È stato aggiunto un allarme per indicare se il cuscinetto necessita di lubrificazione (se sopra, il LUBExpert richiederà l'ingrassaggio, se sotto restituirà un messaggio di "lubrificazione non necessaria").
Il software SDT Ultranalysis Suite 3 fornisce trend e letture iniziali/finali ogni volta che il cuscinetto è ingrassato.
Ciò elimina la necessità di iniettare grasso se il cuscinetto non lo richiede.
Inoltre, possiamo vedere la statica di processo per vedere rapidamente quanto spesso lubrifichiamo con successo questo cuscinetto:
- Secondo rullo, prima ispezione Ultrasonora con LUBExpert (un mese dopo l'ultimo ingrassaggio);
- Status lubrificazione: non conosciuto;
. Immessi 10 grammi di grasso in via prudenziale.
Livello di RMS è aumentato immediatamente.
Conclusione: Sovralubrificazione del cuscinetto
- Ultrasuono > 20 kHz;
- Bassa energia, onde altamente direzionali;
- L'Ultrasuono è generato da fenomeni di attrito, impatto, turbolenza e ionizzazione.
Quattro elementi che ci danno tutte le informazioni di cui abbiamo bisogno.
Ambiti di applicazione
- Risparmio energetico;
- Manutenzione predittiva;
- Controllo qualità.
Implementazione di un programma di lubrificazione ad ultrasuoni in una cartiera per la lubrificazione dei cuscinetti in maniera corretta.
Il sistema SDT LUBExpert ha consentito al team di manutenzione di passare da una lubrificazione inaffidabile basata su calendario alla lubrificazione a condizione con un feedback istantaneo al tecnico man mano che ciascun cuscinetto viene ingrassato.
Rotoli di feltro sull'essiccatore
Precedentemente lubrificati in base a un programma basato sul tempo, fornendo 40 grammi di grasso ogni 4 settimane, prima dell'implementazione del programma a ultrasuoni:
- Avviato il programma di ingrassaggio ad ultrasuoni;
- Primo rullo ingrassato con soli 20 grammi di grasso: livello di RMS sceso.
Un mese dopo, seguendo le tempistiche del programma di lubrificazione basato sul tempo, il livello di RMS è aumentato.
Cuscinetto nuovamente ingrassato con 25 grammi, RMS ridotto.
Grasso risparmiato rispetto alla lubrificazione pianificata già alla prima applicazione
ultrasonora: 20 grammi (50%) più altri 15 grammi (37,5%) sul primo rullo.
È stato aggiunto un allarme per indicare se il cuscinetto necessita di lubrificazione (se sopra, il LUBExpert richiederà l'ingrassaggio, se sotto restituirà un messaggio di "lubrificazione non necessaria").
Il software SDT Ultranalysis Suite 3 fornisce trend e letture iniziali/finali ogni volta che il cuscinetto è ingrassato.
Ciò elimina la necessità di iniettare grasso se il cuscinetto non lo richiede.
Inoltre, possiamo vedere la statica di processo per vedere rapidamente quanto spesso lubrifichiamo con successo questo cuscinetto:
- Secondo rullo, prima ispezione Ultrasonora con LUBExpert (un mese dopo l'ultimo ingrassaggio);
- Status lubrificazione: non conosciuto;
. Immessi 10 grammi di grasso in via prudenziale.
Livello di RMS è aumentato immediatamente.
Conclusione: Sovralubrificazione del cuscinetto
Video
Tecnologia Ultrasonora SDT
Potrebbe sembrare una operazione dannosa per il cuscinetto, ma in realtà, grazie all'ausilio della tecnologia Ultrasonora SDT, abbiamo evitato di immettere altri 30 grammi di lubrificante, assolutamente non necessari, ma che al contrario avrebbero aumentato ulteriormente i livelli di attrito, calore e usura.
Man mano che vengono acquisiti più dati su questo cuscinetto e su come reagisce all'ingrassaggio, è possibile impostare allarmi, per informare l'operatore, direttamente sul campo, che non è necessaria la lubrificazione, prima di iniettare grasso.
Questa sarà la configurazione finale del programma:
- Cuscinetti rullo di aspirazione (guastati un mese prima a causa di lubrificazione impropria);
- Conseguente sostituzione del cuscinetto al costo di 10.865,00 Euro CAD;
- 8 ore di manodopera e perdita di produzione per sostituire il cuscinetto;
- Cuscinetto controllato all'avvio con LUBExpert;
- Evidenza di ingrassaggio insufficiente (possibile causa di nuovo guasto prematuro);
- 99 grammi totali di grasso forniti al cuscinetto (la capacità totale è di 271 grammi);
- Il che indica che il cuscinetto è stato inizialmente riempito solo al 63% della capacità richiesta.
Conclusione
Guasto potenziale evitato
Aumento Affidabilità di questo rullo, grazie ad una corretta lubrificazione, con riduzione di attrito e usura su questo cuscinetto.
SDT ha condotto numerose prove di ingrassaggio Ultrasonoro su un grande numero di cuscinetti, che precedentemente venivano ingrassati regolarmente seguendo una tempistica basata sul tempo, su impianti di produzione di vario tipo.
Questo studio ha indicato che approssimativamente:
- Il 70% dei cuscinetti era sovralubrificato;
- Il 15% dei cuscinetti era sottolubrificato;
- Solo il 15% dei cuscinetti aveva una quantità di grasso corretta.
Conclusioni
Lubrificazione a condizione tramite ultrasuoni:
- Migliora l'Affidabilità e la disponibilità delle apparecchiature assicurando che i cuscinetti ricevano la giusta quantità di grasso;
- Le informazioni raccolte e archiviate nel database di lubrificazione facilitano l'ulteriore ottimizzazione dei Programmi di Lubrificazione e dei programmi di Affidabilità;
- Le informazioni dinamiche del segnale ultrasonoro raccolte automaticamente dal LUBExpert permettono di identificare facilmente i cuscinetti già danneggiati, fornendo informazioni utili al reparto di Condition Monitoring;
- La riduzione dell'uso di grasso e l'ottimizzazione dei programmi di lubrificazione hanno implicazioni di risparmio sui costi.
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Fonte: MCM ottobre 2021 L'evoluzione delle tecnologie di Condition Monitoring per una manutenzione preventiva efficace ed efficiente
Settori: Componenti meccanici, Diagnostica, predittiva, monitoraggio, Lubrificazione, Manutenzione industriale, Manutenzione meccanica, Meccanica
Mercati: Meccanica
Parole chiave: Condition Monitoring, Cuscinetti, Lubrificazione industriale, Manutenzione preventiva
