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L'entrata in vigore del decreto legislativo dlgs 183, del 15 novembre 2017, stabilisce chiaramente l'obbligo, peraltro già in essere, dell'analisi in continuo delle emissioni, prodotte da impianti a combustione, mediante sistemi certificati da enti accreditati. La nuova classificazione di "medio impianto di combustione", accomuna impianti, civili e industriali, aventi potenza complessiva dei focolari compresa tra 1 MW e 50 MW e soggetti ad Autorizzazione Unica Ambientale. Nel nuovo scenario legislativo, BiTeck consolida ulteriormente le proprie competenze nel settore dell'analisi in continuo delle emissioni, mediante sistemi progettati, realizzati e certificati, in ottemperamento ai vincoli di legge, grazie a standard produttivi e qualitativi idonei per soddisfare le esigenze tecniche e gestionali dei medi impianti di combustione, composti da un singolo generatore o da complessi combinati di macchine alimentate a combustibile, in contesti civili e industriali soggetti al controllo del rendimento tecnico e delle emissioni entro i limiti prestabiliti. La raccolta dei dati mediante software certificato e l'apertura dei propri sistemi, adatti a trasferire le informazioni mediante connessioni e protocolli di comunicazione standard, rende le soluzioni BiTeck compatibili alle esigenze delle moderne realtà organizzate secondo i requisiti stabiliti nelle direttive del Piano "Industria 4.0". L'analisi in continuo della combustione, mediante sistemi certificati da enti accreditati, oltre al rispetto delle normative vigenti, consente il controllo costante dell'efficienza degli impianti a combustione e permette di conseguire le prestazioni tecnico economiche ottimali, indispensabili per migliorare i processi produttivi. BiTeck srl produce da oltre vent'anni sistemi certificati per l'analisi in continuo della combustione, dispone di uno staff tecnico avente oltre quarant'anni d'esperienza nel settore dell'analisi dei gas esausti da processi di combustione ed è in grado di fornire tutti i servizi d'assistenza e manutenzione programmata necessari per garantire il mantenimento delle certificazioni dei propri sistemi installati. Ad oggi i sistemi certificati prodotti da BiTeck, destinati al controllo della combustione (SCC), all'analisi delle emissioni (SAE) e al monitoraggio delle emissioni (SME), garantiscono l'analisi in continuo e la registrazione delle emissioni di oltre 7.000 (settemila) generatori installati presso impianti in esercizio sul territorio nazionale.

- L’evoluzione dell’automazione: Industry 4.0 - I CEMS nell’era dell’IoT. Domini tradizionali per monitoraggio emissioni. Il CEMS intelligente - ABB nel mondo - Case Studies, ABB CEM-DAS:Continuous Emission Monitoring, Data Acquisition System - Quando l’Automazione si sovrappone alla strumentazione - PEMS: Model-based Emission Monitoring - ABB Ability - Conclusioni

Bancolini nasce a Bologna novant’anni fa in un piccolo ufficio operante nel settore fotografico. Da qui l’attività cresce e si espande in altri settori, fin quando nel 1983 viene fondata Bancolini Symbol, unica società sul mercato italiano per la gestione della raccolta dati tramite lettura e stampa del barcode. Nei decenni a seguire la storia di Bancolini Symbol rac-conta la capacità di un’azienda tutta italiana di innovare ed evolversi sul mercato moderno ed ipercompetitivo, rispondendo ad esigenze sempre nuove e diventando partner di aziende leader, italiane e non.

Nuovi requisiti di sistema: Acquisizione dati distribuiti sul territorio Semplicità di deployment e scalabilità Alta Disponibilità Consolidamento, Virtualizzazione, Cloud Vincoli di costo per implementazione, gestione e manutenzione (TCO ridotto) Accesso multi-dispositivo ai dati (BYOD) Contestualizzazione di grandi volumi di dati storicizzati e real time (B.I./Big Data)

Acquisizione dei dati energetici e di affidabilità dell’impianto grazie ad una soluzione integrata. Per ottimizzare il consumo d'energia di macchine e impianti è necessario innanzitutto registrare ed analizzare i dati in dettaglio. Grazie ai dispositivi di misura Weidmüller è possibile misurare e visualizzare i parametri elettrici, con l'obiettivo di ottimizzare l'energia consumata e di instaurare un corretto sistema di gestione.

La sfida tecnologica dell’ Industria 4.0 - Gestione e configurazione remota dei sistemi in campo - Monitoraggio remoto dei macchinari per l’analisi della performance - Accesso remoto dei clienti ai servizi ed alle funzionalità dei sistemi - Piattaforma dei servizi Cloud per offrire servizi avanzati a clienti e partner - Semplice da usare per i partner e il team di supporto - Semplicità da gestire per lo staff IT - Interoperabilità per garantire la massima compatibilità con le infrastrutture preesistenti - Connettività sicura per garantire la sicurezza di datai sensibili e negare accessi non autorizzati

I dati costituiscono l’elemento di base di ogni sistema computerizzato, in qualunque ambito applicativo. Un’eventuale alterazione dei dati può causare problematiche e inconvenienti che ne potrebbero comprometterne il funzionamento in modo più o meno grave, a volte irreparabile. L’importanza dei dati, anche nel settore farmaceutico, è andata progressivamente crescendo nel corso degli anni. Lo dimostrano l’evoluzione della normativa del settore e gli argomenti trattati durante le ispezioni degli organismi di controllo, nazionali e internazionali.

Capire come un fornitore di sistemi computerizzati ha evoluto il proprio modo di lavorare dal punto di vista qualitativo e tecnico per essere in conformità alle normative e al passo con le guidelines del settore farmaceutico.