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La Tecnologia Ultrasonora SDT come base per il Condition Monitoring e al servizio dell'Industria 4.0
I recenti sviluppi nella Tecnologia Ultrasonora SDT la rendono la prima linea di difesa contro i costosi fermi impianto non pianificati, consentendo di passare facilmente dalla manutenzione a guasto/tempo, alla manutenzione predittiva/proattiva, a parità di forza lavoro, diminuendo costi e sprechi.
Durante lo speech, illustreremo come la tecnologia SDT si applichi perfettamente anche al mondo della produzione alimentare, e grazie a pratici esempi di storie di successo, abbia aiutato e migliorato la gestione della Manutenzione in una azienda di produzione agro-alimentare, passando da un approccio di tipo a guasto o a tempo, a quello predittivo/proattivo, anche e soprattutto per quanto riguarda macchinari e asset a basso numero di giri (cuscinetti e riduttori), quasi impossibili da monitorare con le altre metodologie, garantendo enormi risparmi per mancate interruzioni della produzione, dovuti a guasti improvvisi, o eccessivi costi per una manutenzione a tempo e non basata sulle condizioni.
Nel workshop pomeridiano, presenteremo la soluzione finale ai problemi di lubrificazione dei cuscinetti, che incidono per quasi il 65% dei danneggiamenti prematuri degli stessi, e dei relativi fermi impianto/macchina non previsti.
Il pacchetto LUBExpert+Software UAS è stato concepito per fornire all'Operatore un facile percorso completamente guidato, sul campo, per ingrassare sempre correttamente i cuscinetti, con la giusta quantità, al momento giusto, solo se e quando serve realmente farlo, basandosi sulle reali ed effettive condizioni del cuscinetto, avendo poi sempre traccia del lavoro fatto, con i consumi per tipo di lubrificante e per ogni singolo punto.
Nel workshop pomeridiano, presenteremo la soluzione finale ai problemi di lubrificazione dei cuscinetti, che incidono per quasi il 65% dei danneggiamenti prematuri degli stessi, e dei relativi fermi impianto/macchina non previsti.
Il pacchetto LUBExpert+Software UAS è stato concepito per fornire all'Operatore un facile percorso completamente guidato, sul campo, per ingrassare sempre correttamente i cuscinetti, con la giusta quantità, al momento giusto, solo se e quando serve realmente farlo, basandosi sulle reali ed effettive condizioni del cuscinetto, avendo poi sempre traccia del lavoro fatto, con i consumi per tipo di lubrificante e per ogni singolo punto.
Settori: Automazione industriale, Controlli non distruttivi, Diagnostica, predittiva, monitoraggio, Manutenzione industriale, Manutenzione meccanica, Strumentazione industriale, Ultrasuoni
Mercati: Meccanica
Parole chiave: Condition Monitoring, Fermi macchina, Manutenzione correttiva, Manutenzione Diagnostica, Manutenzione Predittiva, Ultrasuoni
