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SmartSpring, la molla intelligente
Cord Teller - Federnfabrik Schmid AG
SmartSpring: sistema digitale per pianificare la manutenzione in modo proattivo
Siamo produttori di parti metalliche con caratteristiche di molle, il che significa che la nostra azienda è specializzata in articoli stampati, articoli piegati, articoli tranciati, articoli formati da filo e arrotolati.
Per gli acquirenti si tratta solitamente di pezzi C, ma se vengono installati in un'applicazione, hanno un'importanza A!
Se il nostro pezzo si guasta, l'intera applicazione non funziona.
Nel caso peggiore, il guasto dell'assemblaggio causerebbe l'arresto dell'intero sistema, ad esempio un motore, una macchina o una centrale elettrica.
Una soluzione a questa situazione è, ovviamente, l'acquisto di molle di alta qualità che garantiscono le migliori prestazioni.
Negli ultimi anni abbiamo assistito a un cambiamento in questo settore.
La qualità è un fattore importante, ma i clienti attribuiscono importanza anche all'ottenimento di maggiori informazioni sulle prestazioni dei loro componenti.
Come vengono caricati gli elementi durante il funzionamento, quando è necessario cambiare un componente.
Nel 2019 Federnfabrik Schmid AG ha iniziato a digitalizzare gli elementi con caratteristica a molla.
Con questo importante passo siamo in grado di monitorare le prestazioni del componente online e di controllarne lo stato quando e dove si vuole.
Un sensore autosufficiente di lavoro raccoglie tutti i dati necessari: rileva il sovraccarico durante il funzionamento, fornisce una durata di vita prevista sulla base di dati in tempo reale ed è in grado di ottimizzare la manutenzione dell'applicazione in modo molto efficiente.
I dati vengono trasmessi in modalità wireless e sono visualizzabili su determinati dispositivi, come tablet, smartphone o pannelli di controllo esistenti.
Il settore della manutenzione industriale è come Federnfabrik Schmid AG in un viaggio digitale.
A mio parere, questa tendenza continuerà e lo farà sempre più velocemente, se i clienti conosceranno meglio le enormi possibilità della digitalizzazione in questo settore.
L'attrazione principale dell'evento MCMA sarà la nostra SmartSpring.
Con il suo sensore, che può essere applicato a tutti gli elementi con caratteristiche di molla e grazie al quale sarà possibile rilevare online le variazioni di deformazione durante il funzionamento e comunicare all'utente la durata prevista del componente per pianificare la manutenzione in modo proattivo. I tempi di inattività della macchina per gli interventi di manutenzione saranno ridotti al minimo, si potranno rilevare eventuali guasti dovuti a situazioni critiche di sovraccarico durante il funzionamento e sarà possibile fornire i pezzi di ricambio in tempo utile.
Come produttori di componenti con la funzione di molle, ci concentreremo su innovazioni, qualità e tempi di consegna.
Per essere competitivi è importante fornire la migliore qualità e i tempi di consegna più brevi, ma per fare la differenza è essenziale per noi fornire nuove tecnologie (digitali) che creino un notevole vantaggio per il cliente.
La nostra SmartSpring è in questo senso un elemento chiave, ma anche l'utilizzo di nuovi materiali (metalli amorfi) o il ripensamento di soluzioni esistenti, sono approcci utilizzati con successo per soddisfare i nostri clienti.
Per gli acquirenti si tratta solitamente di pezzi C, ma se vengono installati in un'applicazione, hanno un'importanza A!
Se il nostro pezzo si guasta, l'intera applicazione non funziona.
Nel caso peggiore, il guasto dell'assemblaggio causerebbe l'arresto dell'intero sistema, ad esempio un motore, una macchina o una centrale elettrica.
Una soluzione a questa situazione è, ovviamente, l'acquisto di molle di alta qualità che garantiscono le migliori prestazioni.
Negli ultimi anni abbiamo assistito a un cambiamento in questo settore.
La qualità è un fattore importante, ma i clienti attribuiscono importanza anche all'ottenimento di maggiori informazioni sulle prestazioni dei loro componenti.
Come vengono caricati gli elementi durante il funzionamento, quando è necessario cambiare un componente.
Nel 2019 Federnfabrik Schmid AG ha iniziato a digitalizzare gli elementi con caratteristica a molla.
Con questo importante passo siamo in grado di monitorare le prestazioni del componente online e di controllarne lo stato quando e dove si vuole.
Un sensore autosufficiente di lavoro raccoglie tutti i dati necessari: rileva il sovraccarico durante il funzionamento, fornisce una durata di vita prevista sulla base di dati in tempo reale ed è in grado di ottimizzare la manutenzione dell'applicazione in modo molto efficiente.
I dati vengono trasmessi in modalità wireless e sono visualizzabili su determinati dispositivi, come tablet, smartphone o pannelli di controllo esistenti.
Il settore della manutenzione industriale è come Federnfabrik Schmid AG in un viaggio digitale.
A mio parere, questa tendenza continuerà e lo farà sempre più velocemente, se i clienti conosceranno meglio le enormi possibilità della digitalizzazione in questo settore.
L'attrazione principale dell'evento MCMA sarà la nostra SmartSpring.
Con il suo sensore, che può essere applicato a tutti gli elementi con caratteristiche di molla e grazie al quale sarà possibile rilevare online le variazioni di deformazione durante il funzionamento e comunicare all'utente la durata prevista del componente per pianificare la manutenzione in modo proattivo. I tempi di inattività della macchina per gli interventi di manutenzione saranno ridotti al minimo, si potranno rilevare eventuali guasti dovuti a situazioni critiche di sovraccarico durante il funzionamento e sarà possibile fornire i pezzi di ricambio in tempo utile.
Come produttori di componenti con la funzione di molle, ci concentreremo su innovazioni, qualità e tempi di consegna.
Per essere competitivi è importante fornire la migliore qualità e i tempi di consegna più brevi, ma per fare la differenza è essenziale per noi fornire nuove tecnologie (digitali) che creino un notevole vantaggio per il cliente.
La nostra SmartSpring è in questo senso un elemento chiave, ma anche l'utilizzo di nuovi materiali (metalli amorfi) o il ripensamento di soluzioni esistenti, sono approcci utilizzati con successo per soddisfare i nostri clienti.
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Settori: Diagnostica, predittiva, monitoraggio, Manutenzione industriale, Manutenzione meccanica, Meccanica
Mercati: Meccanica
Parole chiave: Manutenzione meccanica
