ED LIGHTING creates customized lighting fixtures with HP Multi Jet Fusion technology
With HP Multi Jet Fusion, EVEREX Engineering re-imagines medical devices
Gimatic innovates more quickly and better serves its customers utilizing HP Multi Jet Fusion 3D printing technology.
With HP's Jet Fusion 3D printing capabilities, Gimatic develops new products more quickly, gains a speed-to-market advantage, and wins more deals.
Mechatronic leverages HP's 3D Printing technology to build better parts at a lower cost
Prensilia and Elastico Disegno bring functionality and aesthetics to robotic prosthetics with HP Multi Jet Fusion technology
Negli ultimi anni, in particolare con l'introduzione dell' HLS, il mondo dei Sistemi di Gestione ha visto un cambio di passo, facilitando una uniformità dell'ossatura delle norme, nuove o in revisione;
L'obiettivo dell'ISO, tra gli altri, è stato quello di facilitare e incentivare una reale integrazione dei sistemi di gestione;
Tale cambiamento ha permesso di estendere il Sistema di Gestione Integrato Aziendale anche ad altri Sistemi che non derivano dal classico mondo QAS, facendo dialogare settori storicamente separati in compartimenti stagni tra i quali non si poteva interagire.
Comprendere l'organizzazione e il suo contesto
- comprendere i fattori esterni e interni che sono rilevanti per la definizione della linea strategica dell'organizzazione e che possono influenzare la capacita di conseguire i risultati attesi
- comprendere le esigenze e le aspettative dei lavoratori e di altre parti interessate
L'approccio all'analisi
Raccolta delle informazioni
Fattori esterni
Fattori interni
Parti Interessate
Gli strumenti
La testimonianza di Ariston Thermo
La nuova ISO 45001
- La struttura di alto livello e i nuovi obiettivi dello standard internazionale
- Le principali novità nei requisiti
- Indicazioni per la transizione
In questo video il nostro utente Gimatic mostra come ha sviluppato nuove linee di prodotto - mani di presa per bracci robotici - grazie ad HP Multi Jet Fusion.
In questo video il nostro partner VolksWagen spiega come utilizza la tecnologia HP Metal Jet per realizzare componenti di auto di serie.
Assetto impiantistico
Sistema di monitoraggio in continuo (SME)
3 Stadi di misurazione in continuo: in caldaia, a monte del sistema di depurazione fumi, a camino
Perché parliamo dell'incertezza di misura?
Perché proprio per il settore dell'incenerimento dei rifiuti?
Qual è l'incertezza associata al singolo valore di concentrazione misurato a camino?
L'incertezza di misura è un parametro associato al risultato della misura, che caratterizza la dispersione dei valori che potrebbero
essere attribuiti al quantità da misurare.
Uno dei potenziali pericoli connessi con la produzione di biometano è la possibile formazione di atmosfere potenzialmente esplosive. La centrale di compressione è il componente, che deve essere particolarmente monitorato, perché può comprimere il biocombustibile fino a circa 80 bar. L'articolo illustra alcune soluzioni tecniche finalizzate a ridurre le perdite di biometano dai compressori alternativi. La riduzione delle perdite è un aspetto cruciale per evitare la formazione di miscele esplosive durante la compressione.
La tesi tratta lo studio CFD di motori Diesel alimentati in parte con Gas Naturale, più eco-friendly rispetto al gasolio, in modalità Dual Fuel, con l'obiettivo di approfondire l'interazione tra i due combustibili e la formazione di inquinanti attraverso un progressivo miglioramento dei modelli cinetici e di combustione. La validazione dei risultati numerici è ottenuta dal confronto con dati sperimentali disponibili su tre motori con caratteristiche differenti.
L'articolo riassume i contenuti della tesi elaborata dall'autrice cui è stato assegnato il premio "Tesi di Dottorato ATI 2020" nell'ambito dello svolgimento del 75^ Congresso annuale dell'Associazione.
- Industry 4.0: Produzione digitale ed interconnessa
- Come cambia la produzione ed il consumo di energia:
- Come cambia la strumentazione di misura: Smart metering e sub metering
- La gestione del dato
- Misura e riduzione dei consumi nel settore terziario
- Progetto PRIME
Atlas Copco, Gruppo internazionale con sede a Stoccolma e con clienti in più di 180 paesi, già dal 1873, anno della sua fondazione, investe nella ricerca di soluzioni tecnologiche che migliorino la componentistica costruttiva, con l'obiettivo di trasformare le idee industriali in vantaggi e benefici per le aziende.
La Divisione Compressori, in particolare, collabora con i clienti per trasformare idee industriali innovative in soluzioni smart all'avanguardia per aria compressa e gas industriali.
All'interno della sonda di temperatura è inserito un sensore Status autoalimentato dalla scheda Drago. Gli switch Westermo garantiscono la comunicazione ridondata su doppino in rame fino a lunghe distanze e sono alimentati dai nuovi alimentatori Puls con display intergrato.
Il bioetanolo è un liquido infiammabile alto bollente e la sua evaporazione da pozze potrebbe generare atmosfere potenzialmente esplosive negli impianti industriali, in cui è prodotto o stoccato. Quindi un accurato studio della sua evaporazione potrebbe diventare uno strumento molto importante al fine di classificare le zone, dove miscele esplosive potrebbero formarsi. L'articolo riporta i risultati dello studio dell'evaporazione del bioetanolo mediante uno specifico software, che viene spesso utilizzato per valutare le conseguenze degli incidenti negli impianti Seveso.
La maggior parte delle industrie, soprattutto quelle
strutturate che occupano una posizione
di merito in tema ambiente e sicurezza, stipulano
contratti di subappalto per affidare a terzi
l'esecuzione di opere di manutenzione. Ciò può provocare un aumento prevedibile
di rischi in materia di sicurezza
Un video di 4 minuti su come PATLITE ha utilizzato il proprio sistema WD nel sito produttivo in Indonesia, migliorando i processi e riducendo i tempi morti fino al 50%. Comunicazione wireless, tempi di implementazione minimi, immediata reazione ai problemi, analisi efficace e rapida dei dati.
Le tecnologie ad ultrasuoni e ad infrarossi sono la coppia perfetta nelle ispezioni delle strumentazioni elettriche. Le anomalie termiche e le fonti di ultra-suoni come il tracking e l'arco, possono verificarsi a qualsiasi voltaggio. L'effetto corona si verifica in-vece solo a valori superiori a 1000 V. Ognuna di queste condizioni minaccia l'affidabilità di qualsiasi apparecchiatura che si sta per ispezionare.
I tipici componenti elettrici ispezionabili con gli ultrasuoni e gli infrarossi sono: quadri di distribuzione, interruttori di carico, interruttori, trasformatori, centri di azionamento diretto, terminali di transizione.
Manutenzione predittiva 4.0 ed Ultrasuoni - Azzerare i guasti critici e raggiungi i tuoi obiettivi di manutenzione.
Webinar presentato da Fabrizio La Vita, responsabile del mercato italiano della UE Systems.
- Ricerca perdite: Abbatti i costi del 30% e aumenta il budget a disposizione
- Ispezioni Meccaniche: Riduci i guasti e guadagna in affidabilità: come non far arrabbiare,(o forse un po' meno), il tuo responsabile di produzione
- Ispezioni elettriche: Elimina i pericoli e garantisci più sicurezza ai tuoi colleghi.
DESTINATARI: Responsabili e tecnici di manutenzione, Manutentori Meccanici ed Elettrici, Manteinance, Energy e Reliability Engineers anche senza esperienza preliminare.
Una delle sfide maggiori in ambito manutenzione ed affidabilità, è quella di migliorare l'efficienza energetica dei propri impianti. L'alto costo dell'energia unito a sfide globali sempre più competitive, impongono di ridurre gli sprechi energetici e di migliorare, laddove possibile, l'efficienza globale dei sistemi.
Le perdite, sia di aria compressa che di vapore negli scaricatori di condensa, sono tra i maggiori responsabili degli sprechi energetici industriali, e gli strumenti di ispezione ad ultrasuoni riescono a rilevarle facilmente, permettendo così un risparmio energetico concreto che può arrivare fino al 30%.
Un'ispezione ad ultrasuoni è stata effettuata presso un impianto dove era installato un essiccatore. L'elemento principale era un forno a tamburo di 20 m di lunghezze e 5 di larghezza. Questo veniva messo in rotazione da 4 motori, ognuno dei quali si serviva di due set di cuscinetti molto larghi. La rotazione avveniva ad una velocità tra i 7 e 10 rpm. Quindi, i cuscinetti in questione sono a bassissima velocità, e molto difficili da ispezionare. Per ispezionarli è stato usato uno strumento ad ultrasuoni.
Negli ultimi 10 anni abbiamo assistito ad un'interessante evoluzione nel mondo della manutenzione ed affidabilità. Sebbene negli Stati Uniti, il concetto di affidabilità è ben distinto dalle attività di manutenzione, considerata come semplice attività di riparazione a seguito di un guasto, volta al ripristino funzionale del sistema, in Europa ma soprattutto in Italia, le due diventano strettamente legate, l'affidabilità si integra all'interno delle attività di manutenzione, diventando così l'uno funzionale all'altro.
Un progetto finanziato dai bandi europei Horizon 2020 a sostegno dello sviluppo dell'Industria 4.0, con il supporto finanziario della regione Rhône Alpes.
Benoit Lepointe, Direttore Divisione Manutenzione & Lavori per i Sistemi Aeroportuali di Alstef Automation, racconta il progetto pilota IoT degli impianti di smistamento bagagli integrato con le soluzioni di CARL Software.
Orlando Cusati, Maintenance Manager di Ital Gas Storage, racconta come la sinergia con CARL Software ha rappresentato un riferimento per lo sviluppo del progetto del primo operatore indipendente nel settore dello stoccaggio di gas in Italia
Nel sistema complesso di tubazioni presenti nella produzione di bevande possono essere presenti sostanze chimiche caustiche e gas pericolosi o asfissianti come anidride carbonica e ozono. E' quindi necessario neutralizzare i macchinari e mettere in sicurezza fonti di energia e valvole dei tubi.
Conversione di un impianto ottimizzando la sicurezza dell'ambiente di lavoro in una grande cartiera
Le procedure di lockout/tagout sono uno strumento indispensabile per ridurre gli infortuni durante gli interventi sulle macchine. Una procedura corretta di lockout/tagout permette di effettuare interventi con maggiore sicurezza isolando il macchinario dalle sue fonti di energia
Programma Zero Infortuni per garantire un ambiente di lavoro sicuro, efficiente e produttivo
Stampando segnaletica, etichette e targhette on demand puoi creare un ambiente di lavoro più efficiente, sicuro e produttivo
Training sulla pratica corretta per garantire la sicurezza sul posto di lavoro mettendo in sicurezza macchine ed apparecchiature durante manutenzione e produzione
La sfida di ARI-Armaturen non è solo quella di produrre componenti destinati ai processi industriali ma anche di sostenere un processo produttivo attento all'innovazione ed alla sostenibilità.
Una delle sfide che oggi ARI-Armaturen sta perseguendo riguarda l'efficientamento negli impianti industriali; molti processi industriali utilizzano ancora prodotti obsoleti, l'approfondimento di queste tematiche può generare un incremento della produttività e la relativa riduzione degli elementi inquinanti necessari a generare l'energia termica.
Una delle nuove sfide a cui devono far fronte i produttori di macchine & impianti, consiste nel diversificare sempre di più la propria offerta commerciale e dualmente proporre sistemi che garantiscano alti standard di affidabilità e elevati gradi di flessibilità associati a una forte automazione.
Il trend degli ultimi anni mostra un mercato globale caratterizzato da una serrata concorrenza, anche da parte delle economie emergenti, dove la differenziazione del prodotto, grazie alla continua innovazione, deve necessariamente garantire un vantaggio rispetto ai competitor europei ed extra-europei.
impresa 4.0 e manutenzione 4.0
Conoscere in tempo reale gli aspetti critici della integrità e dello stato dei beni fisici per gestire in modo ottimale le risorse produttive e i servizi di manutenzione attraverso una "connessione digitale integrata" per aggiungere valore per tutto il ciclo di vita.
- Organizzazione e protocolli di comunicazione
- Le reti di comunicazione disponibili
- Ruolo della comunicazione: ambienti di applicazione
- I requisiti della comunicazione industriale
- Manutenzione 4.0 : la coerenza dei dati
- Applicare un Monitoraggio Permanente della rete
- Problematiche tipiche di manutenzione
- Obiettivi raggiunti grazie a GOL
- Statistiche
- Carettiristiche tecniche di GOL
I vantaggi in breve
- Risparmio in termini di tempo e costi: Pilz si assicura che vengano rispettati tutti i requisiti di conformità USA del cliente già in fase di progettazione della macchina.
- Accettazione/omologazione senza problemi da parte delle autorità locali con documentazione completa e conforme alle normative.
- Servizio completo da un unico fornitore: L'interlocutore Pilz locale coordina l'intero progetto in modo completo per il cliente e si occupa anche del coordinamento con gli esperti Pilz negli Stati Uniti.
- Sicurezza giuridica: Gli specialisti Pilz negli USA hanno familiarità con tutti i requisiti vigenti di norme e direttive.
- Ottimizzazione dei processi in materia di documentazione: Pilz mette a disposizione documenti uniformi a livello internazionale, anche nel caso in cui le macchine vengano costruite o messe in servizio in siti diversi.